专家解读: 富士康机器人精度不够，苹果拒绝其装配 iPhone 6

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专家解读: 富士康机器人精度不够，苹果拒绝其装配 iPhone 6

       据国外媒体 12 月 8 日报道，作为世界上第一大电子制造厂商，富士康已雇佣超过 100 万工人，但由于工作条件差，工资低等问题，媒体充斥着大量对富士康的负面报道。为改善现状，富士康于年初宣布将利用上千机器人代替人工作业。但有报告质疑该计划的可行性，并称富士康的机器人的精确程度达不到苹果的要求，不能用于组装 iPhone 6。这对富士康来说无疑是当头一棒。

       绝大数手机和平板电脑等电子产品之所以使用人工组装，就是因为精确度要求高，大多数机器人不如人手敏捷，无法精确组装微小零部件。苹果要求组装零件时误差不能大于 0.02 毫米，比头发丝还细，但富士康的机器人误差在 0.05 毫米左右。富士康原计划部署 30 万台机器人，但庆幸的是，富士康已意识到问题，并取消了安装计划。尽管如此，该机器人的表现已足够出色，但想要做到完全依靠机器人劳力作业，不用再考虑工人伙食住房等问题，富士康目前还做不到。

       苹果的要求达不到，那其他厂商呢？据悉，三星、摩托罗拉选择被苹果所拒绝的制造技术可能性不大，倒是中国一些成本低的小型制造商也许会考虑使用。

　　这些机器人平均每个成本在 2 万美元 (约合人民币 12.3 万元) 到 2.5 万美元 (约合人民币 15.4 万元) 之间，虽然无法满足苹果的精确度要求，但仍被运用于精确度要求不高的生产中，例如拧螺丝、金属抛光、包装等过程。

　　自动化需要耗费企业大量的科研经费，并且多年才能收回成本。但富士康这次计划，看来是很难收回成本了。然而有报道称，富士康正在重新设计机器人手臂，希望提高精确程度。知情人士称或将设计成包含手指的与人类手臂类似的形状。

专家解读：
       从各行业开始引入机器人到机器人国产化，富士康机器人在组装零件时，误差可控制在 0.05 毫米左右；这已达到了一般产业批量生产的精度要求。这是国内机器人生产的一大进步。

       人头发丝直径大概为 0.1-0.15 毫米左右；0.05 毫米的精度在工业生产中，主要用于精度一般要求不太高的情况下。譬如：低速装置、手动装置、常速滑动装置、低成本装置等。

       文中提到成本在 2 万美元 (约合人民币 12.3 万元) 到 2.5 万美元 (约合人民币 15.4 万元) 之间。此价位略偏高，由于此价位是自已生产机器人的成本，富士康能接受。相比而言，市面同类产品价格可能还要高一点，一般工厂想要大面积配置此类机器人，目前并不现实。

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