专家解读: 富士康机器人精度不够,苹果拒绝其装配 iPhone 6
据国外媒体 12 月 8 日报道,作为世界上第一大电子制造厂商,富士康已雇佣超过 100 万工人,但由于工作条件差,工资低等问题,媒体充斥着大量对富士康的负面报道。为改善现状,富士康于年初宣布将利用上千机器人代替人工作业。但有报告质疑该计划的可行性,并称富士康的机器人的精确程度达不到苹果的要求,不能用于组装 iPhone 6。这对富士康来说无疑是当头一棒。
绝大数手机和平板电脑等电子产品之所以使用人工组装,就是因为精确度要求高,大多数机器人不如人手敏捷,无法精确组装微小零部件。苹果要求组装零件时误差不能大于 0.02 毫米,比头发丝还细,但富士康的机器人误差在 0.05 毫米左右。富士康原计划部署 30 万台机器人,但庆幸的是,富士康已意识到问题,并取消了安装计划。尽管如此,该机器人的表现已足够出色,但想要做到完全依靠机器人劳力作业,不用再考虑工人伙食住房等问题,富士康目前还做不到。
苹果的要求达不到,那其他厂商呢?据悉,三星、摩托罗拉选择被苹果所拒绝的制造技术可能性不大,倒是中国一些成本低的小型制造商也许会考虑使用。
这些机器人平均每个成本在 2 万美元 (约合人民币 12.3 万元) 到 2.5 万美元 (约合人民币 15.4 万元) 之间,虽然无法满足苹果的精确度要求,但仍被运用于精确度要求不高的生产中,例如拧螺丝、金属抛光、包装等过程。
自动化需要耗费企业大量的科研经费,并且多年才能收回成本。但富士康这次计划,看来是很难收回成本了。然而有报道称,富士康正在重新设计机器人手臂,希望提高精确程度。知情人士称或将设计成包含手指的与人类手臂类似的形状。
专家解读:
从各行业开始引入机器人到机器人国产化,富士康机器人在组装零件时,误差可控制在 0.05 毫米左右;这已达到了一般产业批量生产的精度要求。这是国内机器人生产的一大进步。
人头发丝直径大概为 0.1-0.15 毫米左右;0.05 毫米的精度在工业生产中,主要用于精度一般要求不太高的情况下。譬如:低速装置、手动装置、常速滑动装置、低成本装置等。
文中提到成本在 2 万美元 (约合人民币 12.3 万元) 到 2.5 万美元 (约合人民币 15.4 万元) 之间。此价位略偏高,由于此价位是自已生产机器人的成本,富士康能接受。相比而言,市面同类产品价格可能还要高一点,一般工厂想要大面积配置此类机器人,目前并不现实。
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